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公司主要研發(fā)生產(chǎn)氣動架柱式鉆機、架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機、氣動錨桿鉆機、架座支撐氣動手持式鉆機、氣動手持式鉆機、鉆桿鉆頭等產(chǎn)品。
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鉆桿鉆頭的幾種打撈方法
內(nèi)容摘要:我公司主要生產(chǎn)、銷售的金剛石復(fù)合片鉆頭,相比較而言,不僅進(jìn)尺多、速度快、工作平穩(wěn),并且使用壽命較長,成本較低,適用范圍更為廣泛。詳情請致電:0311-86593335。
在鉆機大口徑樁基施下過程中,塌孔埋鉆、抱鉆事故時有發(fā)生,但是事故發(fā)生的原因、事故狀況和現(xiàn)場條件并不相同,因此采取的措施也不盡相同,有時可能需要使用幾種處理的方法。
埋鉆事故的處理
埋鉆或抱鉆事故發(fā)生后,應(yīng)及時調(diào)整泥漿性能,控制事故繼續(xù)擴(kuò)大,并及時分析原因采取相應(yīng)措施,以免錯過佳處理時機。埋鉆的處理可以總結(jié)成“清、透、頂、炸、擴(kuò)、撈、砸、挖”等方法和步驟。
一、沉渣的處理
“清”即清渣洗孔。清渣可用正反循環(huán)、高噴或用洗井管空壓機進(jìn)行,清渣應(yīng)根據(jù)地層確定泥漿質(zhì)量和所用清孔設(shè)備,避免造成撈鉆過程中二次塌孔事故的發(fā)生。
二、鉆桿鉆頭的打撈
(1)有些情況下,處理埋鉆事故的關(guān)鍵是疏通孔底與鉆頭上部之間的通道,使鉆頭底部與上部形成連通器,避免活塞效應(yīng),即為“透”。為了能夠形成連通器,一般在孔邊打幾個比事故孔深的孔,用高壓旋噴進(jìn)行擺噴,如圖2所示。用于通路形成,轉(zhuǎn)動動力頭同時增加主繩提拔力,有可能將鉆桿和鉆頭一起提出。有的處理方案采用反循環(huán)鉆機與擴(kuò)孔鉆頭相結(jié)合。
(2)“頂”即用千斤頂鉆桿,是處理埋鉆常用的力一法。用千斤頂需要有一個堅實的平臺,并在鉆桿上加焊千斤頂施力板,如圖3所示。用3cm肋板與鉆桿焊接,頂板與肋板及鉆桿焊牢,并將2塊頂板連接。工字鋼采用60 x 100cm規(guī)格,并用連接板連接。千斤頂控制系統(tǒng)應(yīng)聯(lián)動加壓。一般鉆桿上部連接的卡環(huán)或直銷,其所能承受的極限載荷為180kN左右,在千斤頂聯(lián)動加壓至150kN后,應(yīng)逐步提高壓力,并在每提高3到5kN壓力后停滯1h左右,等待土層蠕變效應(yīng)的發(fā)揮。加壓的同時轉(zhuǎn)動動力頭。使用千斤頂?shù)慕Y(jié)果可能有幾種:一是鉆頭鉆桿全部頂出;二是鉆頭頂蓋或斗門破壞,鉆桿連同破壞的鉆頭頂出;三是鉆桿內(nèi)桿卡環(huán)或直銷頂斷,內(nèi)桿和鉆頭留在孔內(nèi);四是鉆桿從有舊裂痕處破裂,部分鉆桿和鉆頭留在孔內(nèi)。
(3)“炸”即孔底爆破。如果洗孔后還不能提起,可以利用炸藥定位爆破將鉆頭炸壞,提出鉆桿,如圖4所示。一般利用這種方法處理事故的基樁孔都已接近設(shè)計深度,經(jīng)設(shè)計校驗?zāi)軌蜻_(dá)到承載力要求,爆破后可直接灌注。
(4)“擴(kuò)”即利用比鉆頭大10cm左右的擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)孔至鉆頭斗門以下,然后進(jìn)行鉆桿鉆頭的撈取。擴(kuò)孔鉆頭可利用比原有護(hù)筒直徑小10cm的護(hù)筒改制
(5)打撈鉆頭或鉆桿可以用“套、卡、鉤”的力一法。如果是鉆桿內(nèi)心斷裂,連鉆桿帶鉆斗遺留在孔內(nèi),擴(kuò)孔和洗孔清渣后,可以下潛水員套住鉆桿鉆具。當(dāng)埋深較淺時也可用鋼筋支架套取鉆桿,如埋鉆較深時擴(kuò)孔清理沉渣后可用卡板打撈器進(jìn)行打撈,卡板打撈器如圖6所示;當(dāng)沉渣較厚時,也可制作套取器,如圖7所示,將提引器用自制鋼銷固定在三節(jié)鉆桿上,將鍋底形打撈器也固定在同節(jié)鉆桿上。打撈器直壁高度應(yīng)大于鉆頭力一頭高度,以保證其內(nèi)所焊的鋼絲繩能夠清渣到位。清渣時鋼絲繩套可固定在動力頭上,以保證繩套與鉆桿同步。